Rozsdamentes acéllemez

  • 304 brushed nickel sheet metal gold color nickel sheet metal vibration finish 304l stainless steel plates

    304 csiszolt nikkellemez arany színű nikkellemez rezgéses felület 304l rozsdamentes acéllemez

    Mi az a 304 színű szálcsiszolt rozsdamentes acéllemez?

    304 rozsdamentes acél dróthúzó lemez drótszerű textúra a rozsdamentes acél felületén.
    Ez csak egy rozsdamentes acél feldolgozási technológia. A felület matt, és gondosan rajta van a textúra nyoma, de nem érezhető.
    A szokásosnál kopásállóbb fényes rozsdamentes acél és fejlettebbnek tűnik.

    Gyönyörű felület és változatos felhasználási lehetőségek; jó korrózióállóság, hosszabb tartósság, mint a szokásos acélnál, jobb korrózióállóság; nagy szilárdságú, így vékony lemezek használatának lehetősége; magas hőmérsékletű oxidáció és nagy szilárdság, így ellenáll a tűznek; normál hőmérsékletű feldolgozás, azaz könnyű műanyag feldolgozás. Mivel nincs szükség felületkezelésre, egyszerű és könnyen karbantartható; tiszta, magas kivitel; jó hegesztési teljesítmény

  • High quality Wuxi mill export SUS 304 stainless steel plate

    Kiváló minőségű Wuxi malom SUS 304 rozsdamentes acéllemezt exportál

    Mi a különbség a 304 és 316 rozsdamentes acél között:

    304 rozsdamentes acéllemez ellenáll a kénsav, a foszforsav, a hangyasav, a karbamid stb. okozta korróziónak, és alkalmas általános víz-, kontrollgáz-, bor-, tej-, CIP-tisztítófolyadékokhoz és más olyan esetekre, ahol alacsony a maró hatás vagy nincs érintkezés az anyagokkal. A 316L acélminőség molibdén elemet adott hozzá a 304 alapján, ami jelentősen javíthatja a szemcsék közötti korrózióval és az oxid feszültséggel szembeni korrózióval szembeni ellenállását, és csökkentheti a hegesztés során a forró repedések hajlamát. Jól ellenáll a klorid-korróziónak is. Általában tiszta vízben, desztillált vízben, gyógyszerekben, szószokban, ecetben és más alkalmakkor használják, magas higiéniai követelményekkel és erős közegkorróziós tulajdonságokkal. A 316L ára majdnem kétszerese a 304-nek. A 304 mechanikai tulajdonságai jobbak, mint a 316L-é. A 304 és 316 korrózióállósága és hőállósága miatt széles körben használják rozsdamentes hőálló acélként. A 304 és 316 szilárdsága és keménysége hasonló. A kettő közötti különbség az, hogy a 316 korrózióállósága sokkal jobb, mint a 304-esé. A legfontosabb pont az, hogy a 316-hoz molibdénfémet adnak, ami javítja a hőállóságot.

  • 321 Hot rolled Stainless steel plate

    321 Melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    Leírás a 321 / 321H rozsdamentes acélról

    Jó ellenállást mutat a szemcsék közötti korrózióval, 427-816 ° C (800-1500 ° F) és króm-karbid csapadékig. A kompozícióhoz titán hozzáadása miatt a 321 melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez továbbra is fenntarthatja a stabilitást króm-karbid képződés esetén.

     321 Melegen hengerelt A rozsdamentes acéllemez kiváló mechanikai tulajdonságainak köszönhetően magas hőmérsékletű környezetben előnyökkel jár. A 304 ötvözethez képest a 321 ötvözött rozsdamentes acél jobban képlékeny és ellenáll a stressztöréseknek. Ezenkívül a 304L is használható szenzibilizáció és szemcsék közötti korrózió ellen. 

    Általános attribútum

    Az Alloy 321 (UNS S32100) nagyon stabil rozsdamentes acél. Jó ellenállást mutat a szemcsék közötti korrózióval, 427-816 ° C (800-1500 ° F) és króm-karbid csapadékig. A kompozícióhoz titán hozzáadása miatt a 321 melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez továbbra is fenntarthatja a stabilitást króm-karbid képződés esetén. A 347 ötvözet a nióbium és a tantál hozzáadásának köszönhető, hogy fenntartsa stabilitását. .

    A 321 és 347 ötvözeteket általában hosszú távú működéshez használják magas hőmérsékletű környezetben, 427-816 ° C (800-1500 ° F) hőmérsékleten. Ha az alkalmazás csak hegesztést vagy rövid ideig tartó fűtést tartalmaz, cserélje ki 304L-re.

    A 321 és 347 ötvözetek magas hőmérsékletű működési előnyei jó mechanikai tulajdonságaiktól is függenek. A 304-hez képest a 304L, a 321 és a 347 jobb kúszófeszültséggel és feszültségrepedéssel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. Ez lehetővé teszi, hogy ezen stabil ötvözetek nyomása magasabb hőmérsékleten megfeleljen az American Society of Mechanical Engineering kazánszabályozásának és a nyomástartó edény specifikációinak. Ezért a 321 és 347 ötvözetek maximális üzemi hőmérséklete 816 ° C, míg a 304, 304L 426 ° C-ra korlátozódik.

    A 321 és a 347 ötvözet szintén magas széntartalommal rendelkezik, UNS számuk a következő: S32109 és S34709.

  • 409 409L Hot Rolled Stainless Steel Plate

    409 409L melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    Vastagság: 1,2 mm - 16 mm

    Szélesség: 600mm - 2000mm, a szűkített termékek pls ellenőrizni szalag termékek

    Hossz: 500mm-12000mm

    Raklap súlya: 1.0MT - 3.0MT

    Befejez: 1. sz., 1D., 2D., 1. sz., Melegen hengerelt, fekete, izzítás és pácolás, malom kivitel

  • 410 410s Hot rolled Stainless steel Plate

    410 410s Melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    Mi a különbség a 409 és 410 rozsdamentes acél között:

    409 - a titán hozzáadása kivételével, a legolcsóbb modell, amelyet általában autó kipufogócsőjeként használnak, ferrites rozsdamentes acél (krómacél), alkalmas hegesztésre, alacsony költségű, gőzmozdonyos kipufogócső és tűzsor

    410 - Martenzit (nagy szilárdságú krómacél), jó kopásállósággal és gyenge korrózióállósággal, szivattyúzásra alkalmas. Kémiai összetétele 13% krómot, 0,15% vagy kevesebb szenet és kis mennyiségű egyéb elemi ötvözetet tartalmaz. Az alapanyag olcsóbb, mágneses és hőkezeléssel edzhető. Az általános felhasználási területek közé tartoznak a csapágyak, az orvostechnikai eszközök és a szerszámok és a készülékpanelek, valamint a húzóelemek.

    410 430 430F 430LX rozsdamentes acél

    410 rozsdamentes acél egyenértékű a kínai 1Cr13 rozsdamentes acél S41000 (amerikai AISI, ASTM). 0,01% szén, 0,13% króm 0,1 410 rozsdamentes acél: jó korrózióállóság, megmunkálhatóság, általános célú pengék, szelepek.

    Hőkezelése 410 rozsdamentes acél: oldatkezelés (° C) 800-9000 lassú hűtés vagy 750 gyors hűtés

    A 430 rozsdamentes acél jó korrózióállósággal és általános acélminőséggel rendelkezik, a hővezető képesség jobb, mint az ausztenit, a hőtágulási együttható kisebb, mint az ausztenit, a hőfáradás, a stabilizáló elem titán hozzáadása és a hegesztési hely mechanikai tulajdonságai jók. Épületdíszítéshez, üzemanyag-égő alkatrészek, háztartási gépek, háztartási gépek alkatrészei.

    A 430F acélminőség, 430 acélon szabadon vágható. Automatikus esztergákban, csavarokban és anyákban használják.

    A 430LX 430 acélhoz Ti vagy Nb-t ad, csökkenti a C-tartalmat, javítja a feldolgozhatóságot és a hegeszthetőséget. Melegvíz-tartályokban, melegvíz-rendszerekben, egészségügyi berendezésekben, tartós háztartási készülékekben, kerékpár lendkerékben stb.

  • 430 Hot rolled Stainless steel plate

    430 Melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    304 rozsdamentes acél és 430 rozsdamentes acél összehasonlítása:

    1. Korrózióállóság: 430 rozsdamentes acél 16,00-18,00% krómot tartalmaz, amely alapvetően nikkelmentes. A 304 rozsdamentes acél több krómot és nikkelfémet tartalmaz, így a 430 rozsdamentes acél korrózióállósága jobb, mint a 304 rozsdamentes acélé.

    2. stabilitás: 430 rozsdamentes acél ferrit, 304 rozsdamentes acél ausztenites, 304 rozsdamentes acél stabilabb, mint 430 rozsdamentes acél,

    3. szilárdság: A 304 rozsdamentes acél erős szívóssággal rendelkezik, erősebb, mint 430 rozsdamentes acél

    4. hővezető képesség: 430 rozsdamentes acél a ferrit jobb, mint 304 rozsdamentes acél ausztenites hőátadási teljesítmény,

    5. mechanikai tulajdonságok: 430 rozsdamentes acél stabil titán kémiai elemet adott hozzá, a hegesztési hely mechanikai tulajdonságai jobbak, mint a 304 rozsdamentes acél.

  • 2507 Hot rolled Stainless steel plate

    2507 Melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    Mi az a 2507 Melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    A 2507 ferrit-ausztenites (duplex) rozsdamentes acél. Ötvözi a ferrites acél és az ausztenites acél számos előnyös tulajdonságát. Mivel az acél magas krómot és molibdént tartalmaz, rendkívül jól ellenáll a lyukaknak, a hasadékkorróziónak és az egyenletes korróziónak. A kétfázisú mikrostruktúra biztosítja, hogy az acél nagy ellenálló képességgel bírjon a feszültségkorróziós repedések ellen, és a mechanikai szilárdság is magas.

  • Stainless steel checker plate

    Rozsdamentes acél ellenőrző lemez

    Mi a rozsdamentes acél ellenőrző lemez

    Rozsdamentes acél ellenőrző lemez: Az ellenőrző lemez a gép gravitációjával különböző alakú és méretű lyukakat lyukaszt a rozsdamentes acél felületre. Halszálkás virág, kis ovális, köles virág, öt tűs virág, kerek domború lyuk, gomb alakú domború lyuk stb. 1. csúszásmentes, hosszú használati idő; 2. tűzmegelőzés és nedvességálló, könnyen tisztítható; 3.A későbbi bevonási folyamat ujjlenyomatok nélkül is elvégezhető.

  • Polished stainless steel plate

    Csiszolt rozsdamentes acéllemez

    Rozsdamentes acél általánosan használt polírozási módszer

    Jelenleg általánosan alkalmazott módszerek: elektrolitikus polírozás, elektrokémiai polírozás, mechanikus polírozás

    Az elektrokémiai polírozási folyamat két szakaszra oszlik: (1) Makroszintezés: az oldott termék diffundál az elektrolitba, és az anyag felületi érdessége csökken, Ral μm. (2) Gyengén megvilágított szintezés: Az anódos polarizáció, a felületi fényerő javul.

    Elektrolitikus polírozás: savas elektrolit (erős sav) alkalmazásával a csiszolandó mintát utóáramba (kb. 7 mA) helyezzük, és az anódot feloldjuk. Az áram nagysága miatt a kiálló részek gyorsabban oldódnak, és a felület általában sík, elérve a végleges Polírozott hatást (a hatás kb. 10 percen belül látható). Az elektropolírozás alapelve: ugyanaz, mint a kémiai polírozás, vagyis az anyag felületének apró domború részének szelektív feloldásával, hogy a felület sima legyen. A kémiai polírozáshoz képest a katódreakció hatása kiküszöbölhető, és a hatás jobb.

    Mechanikus polírozás: A rozsdamentes acéllemez érdes felületének eléréséhez a dekoratív hatásnak a következőknek kell lennie: a görgőkeretet övcsiszoló géppel csiszolják, először 120 # csiszolószalaggal, dobja a felület színét egy időre, változtassa meg a 240 # csiszolószalag, dobja a felszínre. Ha a szín megnövekszik, cserélje ki a 800 # méretű csiszolószalagot, és dobja egyszerre a felület színére. Ezután cserélje ki az 1200 # méretű csiszolószíjat, és dobja el a rozsdamentes acéllemez díszítésének hatását.

  • 304 304L hot rolled stainless steel plate

    304 304L melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    A forró hengerlés most olyan vékony, mint 0,78 mm. a melegen hengerelt lemez felületén olyan hibák vannak, mint a vas-oxid mérleg és a gödör. A melegen hengerelt lemez alacsony keménységű, könnyen feldolgozható és jó hajlékonyságú. A melegen hengerelt acéllemezek mechanikai tulajdonságai jóval kisebbek, mint a hideg megmunkálás, másodsorban a kovácsolás megmunkálása, de jobb szívósságuk és hajlékonyságuk.

  • 316L 316 Hot rolled stainless steel plate

    316L 316 Melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    A 316 egy speciális rozsdamentes acél, a Mo elemek korrózióállósághoz való hozzáadása miatt, és a magas hőmérsékleti szilárdság nagymértékben javult, a magas hőmérséklet akár 1200-1300 fokig is használható, zord körülmények között. A 316L egyfajta molibdént tartalmazó rozsdamentes acél. Az acél molibdéntartalma miatt ennek az acélnak a teljes teljesítménye jobb, mint a 310 és 304 rozsdamentes acélé. Magas hőmérsékleti körülmények között, amikor a kénsav koncentrációja 15% alatt vagy 85% felett van, a 316L rozsdamentes acél széles tartományban van. használat. A 316L rozsdamentes acélnak jó ellenállása van a klorid támadásának is, ezért gyakran használják tengeri környezetben. A 316L rozsdamentes acél maximális széntartalma 0,03, és olyan alkalmazásokban használható, ahol a hőkezelés nem lehetséges és maximális korrózióállóságra van szükség.

  • 310s hot rolled stainless steel plate

    310-es melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez

    A 310 rozsdamentes acél széntartalma viszonylag magas, 0,25%, míg a 310S rozsdamentes acél széntartalma alacsony, 0,08%, és a többi kémiai komponens azonos. Ezért a 310 rozsdamentes acél szilárdsága és keménysége magasabb, a korrózióállóság pedig rosszabb. A 310S rozsdamentes acél korrózióállósága jobb és szilárdsága kissé alacsonyabb. A 310S rozsdamentes acélt alacsony széntartalma miatt viszonylag nehéz megolvasztani, ezért az ár viszonylag magas.