Rozsdamentes acél csatorna részletei:

Méret : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

Standard : 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Fokozat: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

befejez:

Fekete, NO.1, malom felület, hideg húzás

Jellemzők és előnyök:

Kiváló korrózióállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik, amelyet maga az anyag határoz meg. Emellett erős hőállósággal és kopásállósággal, valamint jó mechanikai tulajdonságokkal és feldolgozhatósággal is rendelkezik. Ugyanakkor a rozsdamentes acél csatorna felülete nagyon sima, ami csökkentheti a feldolgozási költségeket és javíthatja a gyártási hatékonyságot.

Feldolgozási technológia:

A rozsdamentes acél csatorna egy elterjedt fémtermék, amelyet széles körben használnak az építőiparban, a hajógyártásban, a gépgyártásban és más iparágakban. Feldolgozása során számos technológiai lépésre van szükség, beleértve az anyag előkészítést, vágást, alakítást, hegesztést, felületkezelést stb. Az alábbiakban az acélcsatorna feldolgozási technológiáját mutatjuk be részletesen.

A következő a vágási folyamat. A vágás a rozsdamentes acél csatornák megmunkálásának első lépése. Az általános vágási módszerek közé tartozik a huzalvágás, lángvágás, plazmavágás stb. A feldolgozási követelményektől és a berendezés körülményeitől függően válassza ki a megfelelő vágási módot az üzemeltetéshez. Az acélcsatornákat vágás után meg kell tisztítani és le kell vágni, hogy biztosítsák méretüket és felületi minőségüket.

Ezután jön a formázási folyamat. A csatornák alakítása történhet hideghajlítással, meleghajlítással, hengerléssel stb. Közülük a hideghajlítás az elterjedt formázási módszer, amely egy erre a célra szolgáló csőhajlítót vagy lemezhajlítót használ a vágott rozsdamentes acél csatornák hajlítására. Az alakítás során ügyelni kell a hajlítási szög és sugár szabályozására a késztermék minőségének biztosítása érdekében.

A következő a hegesztési folyamat. A hegesztés fontos része a feldolgozásnak, beleértve az olyan módszereket, mint a fluoros ívhegesztés és az elektromos ívhegesztés. A hegesztés előtt olyan előkészítő munkákat kell végezni, mint a hegesztési felület tisztítása és a hegesztési folyamat paramétereinek beállítása. A hegesztési folyamat során a hegesztési varrat minőségének biztosítása érdekében meg kell védeni a hegesztési területet az oxidációtól és a szennyeződéstől. A hegesztés után a hegesztési varrat is polírozni és feldolgozni kell, hogy javítsa a hegesztési kötés szilárdságát és megjelenését.

Végül ott van a felületkezelési folyamat. Az acélcsatornák felületkezelésére különféle módszerek léteznek, mint például a mechanikai polírozás, kémiai polírozás, homokfúvás stb. A felületkezelés javíthatja a rozsdamentes acél csatorna simaságát és korrózióállóságát, így jobban megfelel a használati követelményeknek és az esztétikai igényeknek. A felületkezelés során megfelelő módszerek és folyamatparaméterek kiválasztása szükséges a feldolgozási hatások és a folyamatbiztonság biztosítása érdekében.

A rozsdamentes acél csatorna feldolgozási technológiája anyag-előkészítési, vágási, alakítási, hegesztési és felületkezelési lépéseket foglal magában. Minden folyamatlépésben szigorúan ellenőrizni kell a folyamatparamétereket és a működési követelményeket a feldolgozás minőségének és a termék teljesítményének biztosítása érdekében. Az ésszerű feldolgozási technológia révén kiváló minőségű és biztonságos rozsdamentes acél csatornatermékek állíthatók elő a különböző iparágak igényeinek kielégítésére.

A rozsdamentes acél csatornák vezető szállítójaként világszerte, Sino rozsdamentes acél kiváló minőségű rozsdamentes acél csatornákat kínál ügyfeleinek rendkívül versenyképes áron.

Csatornasáv méretei
Rozsdamentes acél csatorna rúd