Rozsdamentes acél hatszögletű rúd Részletek:

Méret:

3 mm-200 mm, 1/8" - 8"

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Fokozat: 

201,304L,316,316s,310

Befejezés: 

Fekete, N húz

Általános leírás Szabványok a rozsdamentes acél hatszögletű rúddal kapcsolatban:

Ami a rozsdamentes acél rúd a gördülő szabványok, az Egyesült Államok, az Egyesült Királyság, Németország, Franciaország, Oroszország, Japán és a nemzetközi szabványok fejlettebbek, és az Egyesült Államok szabványos mérettűrése a legszigorúbb. A nemzeti rozsdamentes acél melegen hengerelt profilokra vonatkozó legújabb szabványok a következők: ASTMA276 „Standard Specification for Rozsdamentes acél és hőálló acél rudak és profilok”; Amerikai ASTM 484/A484M „A rozsdamentes acélra és a hőálló acélrudakra, tuskókra és kovácsolt anyagokra vonatkozó általános követelmények”; Német DIN17440 „Rozsdamentes acéllemez, melegen hengerelt szalag, huzal, húzott huzal, acélrúd, kovácsolás és tuskó szállításának műszaki feltételei”; Japán JlS64304 „Rozsdamentes acél rúd”. 

Az 1980-as évek elején Kína egyesítette az Egyesült Államok, Japán, Németország, a volt Szovjetunió és a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) szabványait, és a japán JIS rozsdamentes acél rudak szabványaira összpontosított, és megalkotta a GB1220- nemzeti szabványt. 92 a rozsdamentes acélrudakhoz, külföldre való hivatkozással. Szabványok, a rozsdamentes acél huzalrudakra vonatkozó nemzeti szabvány GB4356-84 került megfogalmazásra, amely tökéletesebbé teszi az acélsorozatot, és olyan nemzetközileg használt márkákat fogad el, mint az Egyesült Államok és Japán. 

Egyes kínai rozsdamentes acélminőségek megfelelnek az amerikai szabványminőségeknek, amint azt az 1. táblázat mutatja. Ugyanakkor megtartja a Kínában általánosan használt minőségeket, ami alapvetően összhangban van a fejlett országok, például az Egyesült Államok rozsdamentes acélminőségeivel, és nagyobb a sokoldalúsága. A fejlett országokhoz képest maga a szabványok közötti különbség is jelentősen csökkent, de a felületminőség és a mérettűrések rosszak, a fizikai szintkülönbség pedig nagy.

Rozsdamentes acél hatszögletű rúd – gyártási folyamat

Rúd gyártósor folyamata: tuskó átvétel → fűtés → hengerlés → kettős nyírás → hűtés → nyírás → ellenőrzés → csomagolás → adagolás → tárolás.

A kis rudakat kis malmok állítják elő. A kis malmok fő típusai: folyamatos, félig folyamatos és vízszintes. Jelenleg a világ legtöbb új és használatban lévő kis folyamatos hengerműve. 

A mai népszerű betonacél malmok univerzális nagy sebességű hengerlő betonacél malom és 4 szegmenses nagy hozamú betonacél malom találhatók. A folyamatos kis hengerműben használt tuskó általában folyamatos öntéses tuskó, oldalhossza általában 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, hossza általában 6-12 méter, a tuskó súlya pedig 1.5 ~ 3 tonna. 

A hengersorok többnyire lapos függőlegesen vannak elrendezve, teljes vonalú, torziós mentes gördülést érve el. Az állványok számát az egyik állvány összetekerésének elve határozza meg. A hengerművek többnyire páros sorszámú menetek. 18, 20, 22 vagy akár 24 kis malom létezik a különböző méretű és kész méretekhez, és 18 a fősodor. Állítható fordulatszám, mikrofeszítés és feszültségmentes hengerlés a modern, teljesen folyamatos kis malmok megkülönböztető jellemzői. 

A durván gördülő és közepesen gördülő keret egy részét mikrofeszültség szabályozza. A középhengerlés és a simítómalom része feszültségmentes a termék méretpontosságának biztosítása érdekében. A folyamatos malmok általában 6-10 hurkolóval rendelkeznek, sőt akár 12 hurkolóval is rendelkeznek.

A rúdhengerlés minden hengerelt anyagnál a legkönnyebben megvalósítható, és többféleképpen is elvégezhető. A háromhengerestől a sodratig, a félig folytonostól a teljesen folytonosig lehet rudakat gyártani, de ezek kihozatala, méretpontossága, készterméke, áthaladási aránya meglehetősen eltérő. A háromhengeres malom merevsége alacsony, a hevítési hőmérséklet ingadozása elkerülhetetlenül komoly termékméret-ingadozásokhoz vezet. 

Ezen túlmenően a pálya lassú sebessége és a hosszú gördülési idő a gördülőállomány feje és farka közötti hőmérséklet-különbség növekedéséhez vezet, a méret inkonzisztens, a teljesítmény pedig egyenetlen. A kimenet nagyon alacsony, a minőség erősen ingadozik, és a minőségi arány rendkívül alacsony. A teljesen folyamatos hengerművek általában lapos és váltakozó hengerműveket alkalmaznak, a hengerelt részek nincsenek megcsavarodva, a balesetek kicsik, a teljesítmény magas, és nagyszabású professzionális gyártás és szerkezeti teljesítményszabályozás valósítható meg. 

Ugyanakkor a hengermű nagy merevséggel rendelkezik, a szabályozási fokozat magas, a méretpontosság és az áteresztőképesség jelentősen javult, különösen a hozam aránya nőtt, és az acélgyártás pazarlása a visszatérő kemencében. csökkent. Jelenleg a rúdhengerlést többnyire lépcsős fűtőkemencével, nagynyomású vízkőmentesítéssel, alacsony hőmérsékletű hengerléssel, fej nélküli hengerléssel és más új eljárásokkal végzik. A durva hengerlést és a közepes hengerlést úgy fejlesztették ki, hogy alkalmazkodjanak a nagy tuskókhoz és javítsák a hengerlési pontosságot. Simító malom Főleg a pontosság és a sebesség javítása érdekében.

A hagyományos szénacél meleghengerléssel összehasonlítva a rozsdamentes acél hengerlési technológiája és folyamata elsősorban a tömbök ellenőrzésében és tisztításában, a fűtési módszerekben, a tekercsfuratok kialakításában, a hengerlési hőmérséklet szabályozásában és a termékek online hőkezelésében tükröződik.

A rozsdamentes acél hatszögletű rudak vezető szállítójaként világszerte, Sino rozsdamentes acél kiváló minőségű rozsdamentes acél hatszögletű rudakat kínál ügyfeleinek rendkívül versenyképes áron.

Rozsdamentes acél hatszögletű rúd